不銹鋼酸洗鈍化液物理特性與使用方法
一：不銹鋼酸洗鈍化液適用于：300系列不銹鋼（301，302，303，304，316,316L，400、410、416系列等型號不銹鋼表面酸洗鈍化處理。
二：產品適用于：石油化工、船用管道、制藥、造紙、食品、Ⅰ－Ⅲ類壓力容器等相關不銹鋼構件，在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產生的棕褐色氧化物（銹跡）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層氧化膜，達到鈍化目的，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。
三：物理特性：無煙霧，無氣味，室內外均可操作。刷洗、噴洗和浸泡均可，浸泡效果***佳。操作工藝簡單，施工方便，省時省力，經處理后的不銹鋼表面光潔平滑，穩定性強，耐腐蝕性能明顯提高，延長設備使用壽命，提高產品附加值。
四：使用方法：不銹鋼小部件可采用容器浸泡，原液使用，建議浸泡時間為夏季10~20分鐘，冬季30-50分鐘，時間上用戶可根據自己所需要的顏色程度自己掌控。每公斤鈍化液在處理表面積60~70平方米范圍內藥液成份不會損失.（如氧化層較厚、污垢較多時可適當延長時間），用清水沖洗干凈即可，對于體積較大的設備，為了既能保證清洗鈍化質量又可節約鈍化材料，可用泵進行循環噴淋的方法進行處理。（注：***終清水沖洗須***干凈******，確保無殘留酸洗鈍化液），處理后的不銹鋼設備表面光潔如新，恢復不銹鋼原有本色。
五：注意事項：
1、清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃鋼槽、低碳鋼制造時需用PVC塑料內襯。
2、槽液的添加及維護：定期清理槽中的雜物及殘渣（防止雜物及殘渣降低槽液濃度）。當工作液清洗能力下降時，補加新液即可恢復使用（PH值應控制在2以內，當PH值大于2時應及時補充部分新液）。
3、廢液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液調整可繼續使用，或調整PH值，分離沉渣，按環保標準排放廢液。
4、操作時配備橡膠手套、護目鏡等保護用品；皮膚不得與本品接觸，誤觸用水沖洗