高質量不銹鋼酸洗鈍化液
本技術充分考慮了用戶的具體情況，將酸洗劑、光亮劑等有機的合為一體，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作，操作簡單，使用方便、經濟實用，同時添加了有效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。
一、應用范圍
1、 適用于小型復雜鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼工件（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等)；
2、可處理各種形狀工件，不需要專門設備，使用壽命長，可除去頑固性氧化皮，無黃煙等優點，清洗速度快、清洗廢液處理簡單方便，特別適用于小型復雜的不銹鋼工件。如化工機械廠、石油化工設備廠、不銹鋼制品廠、機械加工廠、不銹鋼加工廠、封頭廠、五金制品廠等。
二、優點:
1、藥液可循環使用,1Kg使用壽命可達50~70平方米,有效減小藥液的浪費,更多的節省加工成本.
2、不銹鐵鈍化液使用更簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動強度.并無需特定的加工設備和嚴格的加工條件.
3、鈍化液是一種穩定的藥劑，不會分解、不沉淀、運輸方便，保存期三年，隨用隨取.
三、使用面積與藥液的維護方法:
1公斤鈍化液在處理表面積50~70平方米范圍. 維護方法：新藥液的PH值是0.3~0.4,由于藥液的不斷蒸發與使用.當PH小于0.3時應及補充適量的去離子水(純凈水)調整PH值到工藝范圍,當溶液減少時及時補充新液.(PH值的測定建議購數字PH酸堿計測定,參考價200元/支)
四.使用方法:
1、根據工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面******干凈。
2、處理前如果工件有生銹情況的，要先除銹（鈍化液不具備除銹功能）
3、洗泡入ID4000鈍化液，加溫至70~90度(鹽霧測試要求在32小時以下的,只需渚泡15分鐘即可;鹽霧測試要求在32小時以上的,渚泡30分鐘)
4、清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面鈍化液。
5、鹽霧測試要求在32小時以上的,建議再使用我司“不銹鐵配位劑”加溫50~60度，泡10~15分鐘，進行表面電位穩定。再用清水沖洗干凈表面殘留藥液。（對于要求在32小時以下的，此步可以省略。經測試，經穩定處理后鹽霧測試一般可達到72小時以上，***高達到500小時）
6、***后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗3分鐘。 7、烘干.
五、處理后的效果:
1、可以保持工件加工后的原有色潔，不改變工件尺寸,提高表面質量。
2、提高不銹鐵耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時約可提高幾百毫伏，并能通過******統一規定的“藍點法”檢驗，30秒鐘不出現藍點.
3、可達48~500小時抗霧測試,自然條件下4~6年不生銹.（因材質成份不同，及熱處理情況，鈍化效果有所不同，以試驗時間為準）
六、環保性能:
1、鈍化液不含有害物資。
七.注意事項
1、鈍化液作業須***在室外或通風******的室內進行。
2、操作人員戴好勞動保護用具后進行操作，對皮膚無腐蝕，如沾到皮膚上，用清水沖清干凈即可。
3、鈍化處理所用的容器和工具都應專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質.
主要用途： 各類不銹鋼、碳鋼、鋁等拋光金屬的表面的保護與上光，避免大氣、酸堿侵蝕和手印污染，表面增光。 突出特點： 使用方便，在金屬表面形成堅固的透明膜，不粘手印，有防銹效果。 使用方法： 1、根據工件大小和形狀，可以采用噴涂、涂刷、浸泡等方法，涂裝前，工件確保干凈； 2、原液使用，如稀釋，可加適量的“云清牌護膜液專用稀釋劑”； 3、本品表干10分鐘—2小時，實干24小時；本品1升可以施工大約20平方米。 注意事項： 1、初次使用，先在局部小面積試用，效果滿意后，再大面積使用； 2、如金屬表面有銹，可用云清牌不銹鋼除銹水或不銹鋼除銹膏，將銹跡******清除、清水沖洗干凈，******干燥后使用； 3、盡可能避開陰雨天使用，不要帶水施工； 4、勿讓兒童接觸，勿飲； 5、本品易然，避開火源。 6、施工時保持通風******。 包裝規格：600毫升/瓶，40瓶/箱；塑料瓶：1升/瓶、24瓶/箱。