不銹鋼衛生設施使用前的表面清理-不銹鋼酸洗鈍化液
1.前言
由于乳制品,其它食品和飲料,藥品和微生物技術等行業十分關心產品的純凈性,所以奧氏體鎳/鉻不銹鋼常常是工藝設備,特別是與產品接觸的那些表面所選擇的材料.不過,要想充分利用不銹鋼的優良性能,表面******能有任何外來物,污物和缺陷.如果我們能夠弄清這些污物的來源,并采取以下好的清除方法和清理步驟,這些問題是可以解決的.
2 表 面 清 理
不銹鋼軋材,如:中板,薄板,帶材,棒材和鑄件生產廠都在努力按合同要求的表面加工提供表面潔凈的產品.但是,在發運和將材料制作成工藝設備的過程中以及在使用的過程中,表面可能會受到不******型的損傷或被外來物玷污.為使不銹鋼的應用處于******的狀況,須***將所有的污物清除干凈.本文要討論的各種缺陷及清除的方法.
表面缺陷及清除方法
缺 陷 清 除 方 法
粉塵 用水和/或去污劑清洗,必要時可用高壓或蒸汽沖洗.
浮鐵粉和嵌入的鐵 浸泡在20%的硝酸溶液中,用凈水清洗,用鐵銹試驗法檢驗.如果仍有鐵粒, 用10%的硝酸—2%的氫氟酸溶液浸泡,凈水清洗,再用鐵銹試驗法檢驗.用清水或稀釋的硝酸或醋酸去除鐵銹試驗的所有痕跡. 劃痕,熱回火色和其它 用細磨料將表面磨光.用10%的硝酸—2%的氫氟酸溶液對表面進行酸洗直到所有氧化層的痕跡消除.用凈水清洗或用酸洗膏去除表面殘留物.用清水沖洗或用電解 拋光.用凈水清洗.
銹斑 把表面放在20%的硝酸溶液中浸泡,凈水清洗,用鐵銹試驗檢查鐵銹和殘留的 鐵粒是否******清除.用清水或稀釋硝酸或醋酸清洗.
粗糙研磨和機加工痕跡用細磨料打磨.
焊接引弧斑痕 用細磨料打磨,如果挨著焊接,可將其焊住.
焊接飛濺 用防濺劑防止其粘于表面或用細磨料將其清除.
焊劑 用細磨料清除.
焊接缺陷 如果不能接受,用細磨料清除或重新焊接.
油和油脂 用脫脂溶劑或堿溶劑清除.
殘余粘合劑 用脫脂溶劑清除或用磨料打磨.
油漆,粉筆和標記筆印 用凈水和/或用堿性溶劑洗滌.
硫化物雜質 用10%的硝酸—2%的氫氟酸溶液對表面進行酸洗或使用低硫不銹鋼,不要使
用S 30300不銹鋼.
潤滑劑或乳液 用清水或蒸汽洗滌或用合適的溶劑溶解.
鐵丹的附著 用中等強度的硝酸,磷酸,檸檬或醋酸溶解,用凈水清洗.
3 不銹鋼表面的性質
詳細介紹清理之前,我們需要考慮不銹鋼的表面.當軋鋼廠的不銹鋼出酸洗池用清水清洗時,同時有一層很薄的粘性氧化膜在表面形成.這層膜大約8~10埃,是一層含有鐵和鎳的透明鉻氧化物.這是我們能看到的和環境接觸的表面.如果該膜形成完好而且干凈,它在大多數環境條件下都不活躍.因此,常常說不銹鋼是鈍化了的.隨后進行的"鈍化處理"主要是清潔過程,它不會進一步鈍化,但是可以對膜上的缺陷進行修補,去除可能導致保護膜損壞的物質. 這層膜雖然很薄,但是耐久性很強,在空氣或其它氧化性環境(如:通氣的水或硝酸)中可以持續修復.如果在這些介質中該膜被損壞,薄膜可以立即重新形成.雖然添加像鉬這樣的合金元素可以起到進一步穩定氧化膜和提高耐蝕性的作用,但是不******型不銹鋼的保護膜在性能和成分方面總是略有不同.
4 制作過程中造成的表面損傷和夾帶的外來物
設備制作過程中會出現表現損傷,缺陷以及一些影響表面的物質,如:粉塵,浮鐵粉或嵌入的鐵,熱回火色和其它氧化層,銹斑,研磨毛刺,焊接引弧斑痕,焊接飛濺,焊劑,焊接缺陷,油和油脂,殘余粘合劑和油漆,粉筆和標記筆印等.絕大多數都是因為忽略了它們的有害影響而
不重視或做得不好.但是,它們對氧化保護膜有著潛在的危害.保護膜一旦被損壞,被減薄或用其它方法使之改變,下面的不銹鋼就會開始腐蝕.腐蝕一般不是遍及整個表面,而是在缺陷處或其周圍.這種局總腐蝕通常會為點蝕或縫隙腐蝕,這兩種腐蝕會向深度和廣度發展,而大部分表面不受侵蝕