不銹鋼酸洗鈍化膏產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
一、適用材料：
適用于300系列不銹鋼（304、316、316L、321等）。
二、適用場(chǎng)合（特點(diǎn)）：
1、要求清除不銹鋼表面焊斑、氧化皮、銹跡與耐蝕鈍化處理一步完成的工藝；化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的全面清洗鈍化工藝；
2、要求不含氯離子等有害離子，保護(hù)不銹鋼表面及完整晶間結(jié)構(gòu)的場(chǎng)合；
3、要求清洗處理后，提高不銹鋼耐鹽霧性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的場(chǎng)合
三、使用方法：原膏涂抹時(shí)間：20-30分鐘
四、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1.不銹鋼酸洗鈍化膏使用簡(jiǎn)單，用涂刷涂覆均勻即可；
2.一千克本品可處理3-4個(gè)平方米面；
3.能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)工件的使用壽命。
五、使用方法及推薦使用工藝：
1.根據(jù)工件加工狀況先去油脂，機(jī)械拋光件先除臘，確保表面******干凈。
2.用毛刷將鈍化膏涂覆于不銹鋼表面，時(shí)間為20min以上，直至有淡綠色出現(xiàn)表示鈍化結(jié)束。
3.清水漂洗，洗凈工件表面鈍化膏。
4.***后用氯離子含量小于25PPM的清水（純凈水或過(guò)濾的水）浸泡漂洗1-3min。
5.烘干。
6.將廢水集中處理，加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和，使PH值接近7時(shí)再排放，對(duì)環(huán)境無(wú)影響。
六、典型工藝：
1、除油——水洗——酸洗鈍化——漂洗——烘干
處理后的效果：
1.可以保持工件加工后的原有色潔，不改變工件尺寸，提高表面質(zhì)量。
2.提高不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時(shí)間約可提高幾百毫伏，并能通過(guò)******統(tǒng)一規(guī)定的“藍(lán)點(diǎn)法”檢驗(yàn)，30秒不出現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)。