不銹鋼鏡面光亮處理技術應用
發布時間：2012.09.05 新聞來源： 瀏覽次數：
根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同，可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
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項目
方法 |
優點 |
缺點 |
適用產品 |
備注 |
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機械拋光 |
整平性好，光亮 |
勞動強度大，污染嚴重，復雜無法加工，光澤下降，易生銹，投資及成本較高 |
簡單件，中、小產品 |
光澤不能一致，光澤保持時間不長，發悶、生銹 |
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化學拋光 |
投資少，復雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好 |
光亮度差，有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難 |
復雜件及小零件光亮度要求不高的產品 |
小批量產品加工較合算 |
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電化學拋光 |
鏡面光澤保持長，工藝穩定，污染少，成本低，防腐性好，防污染性高 |
一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產要降溫設施 |
高檔產品，出口產品，有公差產品 |
工藝穩定，大批量生產，易操作控制，值得推廣使用 |
下面筆者要點介紹鏡面光亮的電化學拋光工藝特性。不銹鋼借助直流電流通過特定電解質、傳遞到對極的導體，從而使陽極上的不銹鋼件表面去除一層金屬，使凹凸不平表面達到整平，光亮的表面，稱為不銹鋼電化處理技術——電化學拋光。
不銹鋼電化光亮的處理過程是金屬陽極溶解，陽極形成氧化膜及陽極釋放出氧的三個過程在同時進行。所以說電化光亮處理對不銹鋼產品及各種金屬構件無氫脆性。
經過電化光亮處理的不銹鋼產品，可保持原來產品的幾何形狀，產品的光亮度及清潔度可保持2年以上不走樣，同時還能除去產品上的細毛刺，特別適用于易損零件及難以達到區域的去毛件，如精密車床零件、光學、電機、電子零件和家用電器等。
電化光亮處理技術在去毛刺同時，也能去除零件表面上微裂紋及嵌入的外來雜質，它沒有能量輸入零件表面，即對拉、壓應力的表面可變成無應力表面，從而提高了產品的疲勞抗力。
不銹鋼產品經電化光亮處理后可使其耐腐蝕性能提高2—3倍。因為不銹鋼經電化處理后鉻鎳氧化物組成強化的鈍化膜，解決了其表面貧鉻貧鎳層，形成富集的鉻、鎳鈍化層。
不銹鋼產品經電化光亮處理后，產品的清潔度得到提高。因為電化處理后工件表面光亮、平滑，污垢物不易粘在其表面。如熱水器中電加熱管長期在水中，水中的鈣、鎂雜質易結在管子上侵蝕管子引起穿孔。但經過電化光亮處理后，水垢物不易結牢，大大地提高了其使用壽命。
又如制藥設備，所有藥劑相接觸表面都要有較高的清洗性和清潔度及耐腐蝕等要求。電化光亮處理技術能滿足這個要求，它是制藥設備須***使用的工藝技術之一。
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