鈍化不銹鋼管的切割、清洗和維護
發布時間：2019.07.15 新聞來源：不銹鋼酸洗鈍化液-不銹鋼酸洗鈍化膏-天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數：
可以像切割任何不銹鋼管一樣切割惰性涂層管。用切管器或動力切管輪切割不銹鋼管。不要使用鋼鋸，因為鋼鋸容易在管材表面跳動(損壞管材)，而且容易留下不平整的粗切痕跡，影響管件，導致泄漏。
要選擇一個尺寸合適的不銹鋼管子的切割器。當然不能選用切割銅、鋁或黃銅管的切割器。為了獲得***長的使用壽命和***佳的切割質量，應該選用經過淬火的硬質工具鋼材質和外形更薄的切割輪能達到切割干凈，毛刺少。
切割鈍化管步驟
將管子插入切管器。(旋轉切割輪調整器打開刀具)
將切割輪對準切割位置，旋轉切割輪深度調節器，在管材表面施加少許壓力。
旋轉切刀，使切管輪在管周圍滾動。將刀具在不銹鋼管上滾幾圈，然后稍微擰緊切削輪調整器，增加切削深度。這將推動切割輪進入切管更多一點。繼續滾動并調整切割輪，當切割輪穿過管壁時，管子就會斷裂
按住Cntrol并點擊操作顯示 可以從互聯網上看到切割過程。
對分析工作者而言，要采取必要措施，以防止金屬顆粒進入管道。切完管子后，一定要將切好的一端向下傾斜，以防止管削微落入管道內部。輕敲管端排出管屑，吹出管內細小管削顆粒以防顆粒物對管道污染或堵塞過濾器，要防止顆粒物吸附在分析物上從而影響測試精度。
彎曲鈍化管步驟
不銹鋼管被切斷后就可以進行彎曲操作。應該注意的是，管道彎曲時受***小彎曲半徑限制。在彎管時還要注意不要扭曲管道或拉伸外管壁。這樣會導致鈍化表面產生空洞。推薦的彎曲半徑如下：
管徑
彎曲半徑
1/16 英寸
1英寸
1/8 英
2英寸
1/4 英寸
4英寸
1/2 英寸
8英寸
3/4 英寸
12英寸
一般管道在彎曲時都會拉伸管材的外壁，因此要使用與推薦彎曲半徑相匹配的芯棒來彎曲管材。
鈍化配件注意事項
安裝鈍化配件需要按照原制造商推薦的裝配程序進行。應用于分析儀器時，不得使用肥皂水、snoop或其他液體泄漏檢測噴劑。建議采用明尼克推薦的電子檢漏儀撿漏。連接件也應該進行鈍化處理，以確保整個流路個連接件是經過惰性處理的。卡套勿需進行鈍化處理，因為尺寸合適的卡套暴露在流路的面積極小。
清洗鈍化管
避免使用蒸汽清洗不銹鋼管。蒸汽通常是不夠清潔的，特別是在煉油和化學工業中，它會污染分析取樣的流路。建議使用氮氣吹洗或高純度溶劑清洗以避免氣路污染。維護不銹鋼鈍化管，保持其***佳狀態工作
管路內壁的保養與否是決定整個分析系統能否連續提供高純度、耐腐蝕性及高惰性的***重要因素。忽視涂層護理將會影響分析工作。請遵循以下的建議：
01
保持表面清潔
保持表面清潔，防止交叉污染和反應產物微粒的積聚。***好使用“微創方法”來清潔表面。高研磨性或堿性清潔劑(pH值高于8)會損壞表面。使用非極性溶劑（如高純度己烷）進行清洗以防止碳氫化合物污染。使用極性溶劑可以去除更活躍的化合物。要求使用***高純度的溶劑。較低等級溶劑將會在表面留下薄膜。
記住，一旦清洗過表面，殘留的溶劑可能會殘留在表面。如果溶劑不符合要求，就會在涂層表面留下微量的吸附或反應性物質。因此在使用高純度或分析性溶劑之前，一定要確認清洗溶劑的質量。
02
不可以使用蒸汽
精煉廠常常使用蒸汽來清潔或凈化進樣流路。然而，蒸汽會使硅表面變得活躍。蒸汽流會將微粒高速輸送到，破壞涂層。可以考慮短時間內用超聲波或用溶劑沖洗系統。(注:超聲波也會損傷涂層表面;只能將零件放在超聲波清洗機內幾分鐘。)
03
酸堿度不得過高
暴露在pH值大于8的堿基下會腐蝕硅表面。判斷表面是否被侵蝕的一種方法是檢查零件的顏色。如果發現彩虹涂層顏色的變化，可以作為一個辨別指標，說明涂層已變薄，正在被損壞。
04
在流路中安裝過濾器
微粒能破壞硅表面，在高速流動時更是如此。顆粒可能會與工藝流體反應或吸附樣品化合物，污染樣品流路。在樣品流動路徑中安裝熔融金屬多孔過濾器可防止系統顆粒污染，并避免對不銹鋼涂層表面的潛在損害。應該采用經過不銹鋼處理過的金屬過濾器。在防止顆粒物污染的同時也保持了系統惰性。
不銹鋼零件在使用多年以后能否在在***高惰性狀態下正常工作。這******取決于維護和使用環境的惡劣程度。如果在惡劣環境下工作或者是關鍵工位，***好對關鍵不銹鋼組件進行備貨庫存。
要選擇一個尺寸合適的不銹鋼管子的切割器。當然不能選用切割銅、鋁或黃銅管的切割器。為了獲得***長的使用壽命和***佳的切割質量，應該選用經過淬火的硬質工具鋼材質和外形更薄的切割輪能達到切割干凈，毛刺少。
切割鈍化管步驟
將管子插入切管器。(旋轉切割輪調整器打開刀具)
將切割輪對準切割位置，旋轉切割輪深度調節器，在管材表面施加少許壓力。
旋轉切刀，使切管輪在管周圍滾動。將刀具在不銹鋼管上滾幾圈，然后稍微擰緊切削輪調整器，增加切削深度。這將推動切割輪進入切管更多一點。繼續滾動并調整切割輪，當切割輪穿過管壁時，管子就會斷裂
按住Cntrol并點擊操作顯示 可以從互聯網上看到切割過程。
對分析工作者而言，要采取必要措施，以防止金屬顆粒進入管道。切完管子后，一定要將切好的一端向下傾斜，以防止管削微落入管道內部。輕敲管端排出管屑，吹出管內細小管削顆粒以防顆粒物對管道污染或堵塞過濾器，要防止顆粒物吸附在分析物上從而影響測試精度。
彎曲鈍化管步驟
不銹鋼管被切斷后就可以進行彎曲操作。應該注意的是，管道彎曲時受***小彎曲半徑限制。在彎管時還要注意不要扭曲管道或拉伸外管壁。這樣會導致鈍化表面產生空洞。推薦的彎曲半徑如下：
管徑
彎曲半徑
1/16 英寸
1英寸
1/8 英
2英寸
1/4 英寸
4英寸
1/2 英寸
8英寸
3/4 英寸
12英寸
一般管道在彎曲時都會拉伸管材的外壁，因此要使用與推薦彎曲半徑相匹配的芯棒來彎曲管材。
鈍化配件注意事項
安裝鈍化配件需要按照原制造商推薦的裝配程序進行。應用于分析儀器時，不得使用肥皂水、snoop或其他液體泄漏檢測噴劑。建議采用明尼克推薦的電子檢漏儀撿漏。連接件也應該進行鈍化處理，以確保整個流路個連接件是經過惰性處理的。卡套勿需進行鈍化處理，因為尺寸合適的卡套暴露在流路的面積極小。
清洗鈍化管
避免使用蒸汽清洗不銹鋼管。蒸汽通常是不夠清潔的，特別是在煉油和化學工業中，它會污染分析取樣的流路。建議使用氮氣吹洗或高純度溶劑清洗以避免氣路污染。維護不銹鋼鈍化管，保持其***佳狀態工作
管路內壁的保養與否是決定整個分析系統能否連續提供高純度、耐腐蝕性及高惰性的***重要因素。忽視涂層護理將會影響分析工作。請遵循以下的建議：
01
保持表面清潔
保持表面清潔，防止交叉污染和反應產物微粒的積聚。***好使用“微創方法”來清潔表面。高研磨性或堿性清潔劑(pH值高于8)會損壞表面。使用非極性溶劑（如高純度己烷）進行清洗以防止碳氫化合物污染。使用極性溶劑可以去除更活躍的化合物。要求使用***高純度的溶劑。較低等級溶劑將會在表面留下薄膜。
記住，一旦清洗過表面，殘留的溶劑可能會殘留在表面。如果溶劑不符合要求，就會在涂層表面留下微量的吸附或反應性物質。因此在使用高純度或分析性溶劑之前，一定要確認清洗溶劑的質量。
02
不可以使用蒸汽
精煉廠常常使用蒸汽來清潔或凈化進樣流路。然而，蒸汽會使硅表面變得活躍。蒸汽流會將微粒高速輸送到，破壞涂層。可以考慮短時間內用超聲波或用溶劑沖洗系統。(注:超聲波也會損傷涂層表面;只能將零件放在超聲波清洗機內幾分鐘。)
03
酸堿度不得過高
暴露在pH值大于8的堿基下會腐蝕硅表面。判斷表面是否被侵蝕的一種方法是檢查零件的顏色。如果發現彩虹涂層顏色的變化，可以作為一個辨別指標，說明涂層已變薄，正在被損壞。
04
在流路中安裝過濾器
微粒能破壞硅表面，在高速流動時更是如此。顆粒可能會與工藝流體反應或吸附樣品化合物，污染樣品流路。在樣品流動路徑中安裝熔融金屬多孔過濾器可防止系統顆粒污染，并避免對不銹鋼涂層表面的潛在損害。應該采用經過不銹鋼處理過的金屬過濾器。在防止顆粒物污染的同時也保持了系統惰性。
不銹鋼零件在使用多年以后能否在在***高惰性狀態下正常工作。這******取決于維護和使用環境的惡劣程度。如果在惡劣環境下工作或者是關鍵工位，***好對關鍵不銹鋼組件進行備貨庫存。
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