蒸汽鍋爐的清洗和保養(yǎng)解決方案
發(fā)布時(shí)間：2018.12.22 新聞來(lái)源：不銹鋼酸洗鈍化液-不銹鋼酸洗鈍化膏-天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數(shù)：
鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行之后，不可避免的會(huì)出現(xiàn)水垢、銹蝕等問(wèn)題。鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，***終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。而水垢要是長(zhǎng)期不清潔的話，則會(huì)造成如下現(xiàn)場(chǎng)：浪費(fèi)大量燃料、容易使鋼板、管道因過(guò)熱而被燒損、增加檢修費(fèi)和降低使用壽命。
因?yàn)榍鍧嵎?wù)人員都會(huì)針對(duì)此一系列的問(wèn)題，提出蒸汽鍋爐的清洗和保養(yǎng)解決方案：
為使鍋爐系統(tǒng)在***優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行，就須***對(duì)鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)藥物處理：清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理：
1、化學(xué)清洗：鍋爐的清洗是對(duì)鍋爐對(duì)流管、過(guò)熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹進(jìn)行清洗，加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面，根據(jù)不同的工作條件有停爐清洗和不停爐清洗兩種;
A、清洗前，廠方協(xié)助我方應(yīng)對(duì)停爐鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行詳細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)鍋爐有泄漏、水垢堵管(用水管逐根檢查鍋筒內(nèi)的每條水管是否有堵塞現(xiàn)象)、垢下裂管及穿孔、爐管變形等問(wèn)題出現(xiàn)，應(yīng)采取有效措施預(yù)先處理并詳細(xì)記錄在案。
B、清洗前須確定水垢類型及水垢總量，在取垢樣時(shí)測(cè)量不同部位垢層厚度，以此計(jì)算總垢量及用藥量，取樣時(shí)對(duì)爐內(nèi)同部位的垢下腐蝕情況進(jìn)行檢查，將其腐蝕程度記錄在技術(shù)檔案中。
C、清洗的一般步驟：
水沖洗(檢漏)——酸洗——堿洗——水沖洗——漂洗——鈍化。
D、清洗質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
附：******質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》要求，鍋爐化學(xué)清洗應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：
(1)、清洗碳酸鹽水垢時(shí)，除垢面積應(yīng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的80%以上;
(2)、清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢時(shí)，除垢面積應(yīng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的60%;
(3)、用腐蝕試片失重法測(cè)量的金屬腐蝕速度的平均值應(yīng)在6g/m2·h以下。
2、日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)是對(duì)鍋爐水進(jìn)行水質(zhì)處理，采用自動(dòng)加藥系統(tǒng)加入GR-943C鍋爐阻垢靈、GR-201克垢丹，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。
洗廢液不需處理就符合排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。中性無(wú)酸化學(xué)清洗取代酸洗已成為一個(gè)必然趨勢(shì)。
1、中性運(yùn)行清洗可在中性或弱堿性(pH值7~12)條件下，不改變******規(guī)定的鍋水運(yùn)行指標(biāo)，不停車清洗，可減少停車清洗所造成的損失，這是中性清洗的***一標(biāo)志。
2、有效除垢運(yùn)行除垢靈GR-943、克垢丹GR-201運(yùn)用化學(xué)配位場(chǎng)原理，與水中的Ca2+、Mg2+以及鈣、鎂化合物發(fā)生配位場(chǎng)化學(xué)反應(yīng)，阻止水垢的結(jié)晶生成并使原有水垢逐漸分解，形成膠質(zhì)狀懸浮物從鍋爐中排出。可清洗酸洗無(wú)法清洗的難溶垢，洗凈率高。
3、安全無(wú)腐理論研究和鍋爐運(yùn)行實(shí)踐都證明，在中性無(wú)酸條件下清洗除垢，其清洗腐蝕率小于水對(duì)金屬的腐蝕率，對(duì)金屬無(wú)任何腐蝕損傷。
4、無(wú)毒無(wú)害無(wú)污染運(yùn)行除垢靈GR-943、GR-201克垢丹屬綠色環(huán)保產(chǎn)品，其清洗后的鍋爐排污COD、BOD、pH值******符合******標(biāo)準(zhǔn)。
5、使用方便藥品加入給水即可，不需另設(shè)專業(yè)人員，崗位操作人員即可操作，可廣泛推廣使用。
6、節(jié)水顯著，整個(gè)清洗過(guò)程中其耗水為正常生產(chǎn)用水，不象酸洗額外消耗配藥、鈍化及反復(fù)沖洗所消耗的大量淡水資源。
因?yàn)榍鍧嵎?wù)人員都會(huì)針對(duì)此一系列的問(wèn)題，提出蒸汽鍋爐的清洗和保養(yǎng)解決方案：
為使鍋爐系統(tǒng)在***優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行，就須***對(duì)鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)藥物處理：清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理：
1、化學(xué)清洗：鍋爐的清洗是對(duì)鍋爐對(duì)流管、過(guò)熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹進(jìn)行清洗，加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面，根據(jù)不同的工作條件有停爐清洗和不停爐清洗兩種;
A、清洗前，廠方協(xié)助我方應(yīng)對(duì)停爐鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行詳細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)鍋爐有泄漏、水垢堵管(用水管逐根檢查鍋筒內(nèi)的每條水管是否有堵塞現(xiàn)象)、垢下裂管及穿孔、爐管變形等問(wèn)題出現(xiàn)，應(yīng)采取有效措施預(yù)先處理并詳細(xì)記錄在案。
B、清洗前須確定水垢類型及水垢總量，在取垢樣時(shí)測(cè)量不同部位垢層厚度，以此計(jì)算總垢量及用藥量，取樣時(shí)對(duì)爐內(nèi)同部位的垢下腐蝕情況進(jìn)行檢查，將其腐蝕程度記錄在技術(shù)檔案中。
C、清洗的一般步驟：
水沖洗(檢漏)——酸洗——堿洗——水沖洗——漂洗——鈍化。
D、清洗質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
附：******質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》要求，鍋爐化學(xué)清洗應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：
(1)、清洗碳酸鹽水垢時(shí)，除垢面積應(yīng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的80%以上;
(2)、清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢時(shí)，除垢面積應(yīng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的60%;
(3)、用腐蝕試片失重法測(cè)量的金屬腐蝕速度的平均值應(yīng)在6g/m2·h以下。
2、日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)是對(duì)鍋爐水進(jìn)行水質(zhì)處理，采用自動(dòng)加藥系統(tǒng)加入GR-943C鍋爐阻垢靈、GR-201克垢丹，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。
洗廢液不需處理就符合排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。中性無(wú)酸化學(xué)清洗取代酸洗已成為一個(gè)必然趨勢(shì)。
1、中性運(yùn)行清洗可在中性或弱堿性(pH值7~12)條件下，不改變******規(guī)定的鍋水運(yùn)行指標(biāo)，不停車清洗，可減少停車清洗所造成的損失，這是中性清洗的***一標(biāo)志。
2、有效除垢運(yùn)行除垢靈GR-943、克垢丹GR-201運(yùn)用化學(xué)配位場(chǎng)原理，與水中的Ca2+、Mg2+以及鈣、鎂化合物發(fā)生配位場(chǎng)化學(xué)反應(yīng)，阻止水垢的結(jié)晶生成并使原有水垢逐漸分解，形成膠質(zhì)狀懸浮物從鍋爐中排出。可清洗酸洗無(wú)法清洗的難溶垢，洗凈率高。
3、安全無(wú)腐理論研究和鍋爐運(yùn)行實(shí)踐都證明，在中性無(wú)酸條件下清洗除垢，其清洗腐蝕率小于水對(duì)金屬的腐蝕率，對(duì)金屬無(wú)任何腐蝕損傷。
4、無(wú)毒無(wú)害無(wú)污染運(yùn)行除垢靈GR-943、GR-201克垢丹屬綠色環(huán)保產(chǎn)品，其清洗后的鍋爐排污COD、BOD、pH值******符合******標(biāo)準(zhǔn)。
5、使用方便藥品加入給水即可，不需另設(shè)專業(yè)人員，崗位操作人員即可操作，可廣泛推廣使用。
6、節(jié)水顯著，整個(gè)清洗過(guò)程中其耗水為正常生產(chǎn)用水，不象酸洗額外消耗配藥、鈍化及反復(fù)沖洗所消耗的大量淡水資源。
本文共分
1
頁(yè)