酸洗鈍化液的常規工藝流程及特性與優點
發布時間：2018.02.06 新聞來源：不銹鋼酸洗鈍化液-不銹鋼酸洗鈍化膏-天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數：
酸洗鈍化液在進行制作的過程中主要是以環保無機酸氧化劑為主劑，有效的添加其羥基酸化合物、有效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成。是一種新型高科技材料。酸洗鈍化液廣泛的適用于成形、組裝、焊接等過程中產生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時對不銹鋼工件進行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。
酸洗鈍化液在進行處理的過程中，其不銹鋼工件的表面會產生得到漂亮的銀白色鈍化膜。該鈍化膜致密、美觀，抗蝕電位可提高500mV以上。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。
酸洗鈍化液特性與優點
酸洗鈍化液在進行操作的過程中其酸洗、鈍化功用合二為一，在進行使用時其工藝簡單且便于使用，對操作環境無特殊要求，無需專用設備。可用于批量生產、投資成本低不含硝酸和無機強酸，符合RoHS測試要求。
酸洗鈍化液的應用范圍
酸洗鈍化液廣泛應用于各類精密五金、半導體元件、裝飾材料、汽車部件外。
酸洗鈍化液的使用方法
奧氏體材料鈍化時原源使用，若對雙相不銹鋼進行酸洗鈍化處理時，請將本品與純水按1：2的比例稀釋后使用。本品為常溫使用，時間一般為30~60min，具體時間需依據待處理工件的表面狀況的嚴重程度決定，至表面污垢******清除，呈均勻銀白色，形成致密鈍化膜為止。
酸洗鈍化液的常規工藝流程
脫脂-漂水-酸洗鈍化-二次流動清水漂洗-中和-漂水-烘干（晾干）-包裝。
酸洗鈍化液槽液維護
酸洗鈍化液在鈍化過程中，在進行使用時由于鈍化液中氧化劑不斷消耗，鈍化液的氧化/還原電位隨之不斷下降.為使不銹鋼在鈍化過程中一直處于鈍化狀態,須***往鈍化槽補加以使槽液的氧化/還原電位保持≥300mV。
酸洗鈍化在進行使用時會隨著其溶液的損耗的增加應該及時的補充新鮮的鈍化液，產品的消耗量在進行使用時主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積，一般使用壽命為0.3–0.5Kg/m2不銹鋼表面積。工作液經過長期使用,鈍化性能變弱.無論如何補加,鈍化質量檢驗都難以滿足,這時應倒掉槽液更換.
酸洗鈍化液在進行處理的過程中，其不銹鋼工件的表面會產生得到漂亮的銀白色鈍化膜。該鈍化膜致密、美觀，抗蝕電位可提高500mV以上。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。
酸洗鈍化液特性與優點
酸洗鈍化液在進行操作的過程中其酸洗、鈍化功用合二為一，在進行使用時其工藝簡單且便于使用，對操作環境無特殊要求，無需專用設備。可用于批量生產、投資成本低不含硝酸和無機強酸，符合RoHS測試要求。
酸洗鈍化液的應用范圍
酸洗鈍化液廣泛應用于各類精密五金、半導體元件、裝飾材料、汽車部件外。
酸洗鈍化液的使用方法
奧氏體材料鈍化時原源使用，若對雙相不銹鋼進行酸洗鈍化處理時，請將本品與純水按1：2的比例稀釋后使用。本品為常溫使用，時間一般為30~60min，具體時間需依據待處理工件的表面狀況的嚴重程度決定，至表面污垢******清除，呈均勻銀白色，形成致密鈍化膜為止。
酸洗鈍化液的常規工藝流程
脫脂-漂水-酸洗鈍化-二次流動清水漂洗-中和-漂水-烘干（晾干）-包裝。
酸洗鈍化液槽液維護
酸洗鈍化液在鈍化過程中，在進行使用時由于鈍化液中氧化劑不斷消耗，鈍化液的氧化/還原電位隨之不斷下降.為使不銹鋼在鈍化過程中一直處于鈍化狀態,須***往鈍化槽補加以使槽液的氧化/還原電位保持≥300mV。
酸洗鈍化在進行使用時會隨著其溶液的損耗的增加應該及時的補充新鮮的鈍化液，產品的消耗量在進行使用時主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積，一般使用壽命為0.3–0.5Kg/m2不銹鋼表面積。工作液經過長期使用,鈍化性能變弱.無論如何補加,鈍化質量檢驗都難以滿足,這時應倒掉槽液更換.
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