2017年新型不銹鋼電解拋光液配方供應
配合公司“對外技術交流、對外技術服務”工作的順利開展，經公司研究決定：于本年度公司將精選出八個產品贈予配方，免費奉獻給客戶，以增加客戶對本公司技術平臺的認知度、信任度、滿意度。
文件要求：
1、該批技術配方須***是經過市場反復驗證的成熟配方；
2、該批配方須***是環保化的技術；
3、該批配方須*********于******業技術水平；
4、配方要極具現場應用價值。
5、有關該批贈予配方所有的客戶咨詢，公司將安排相關專業工程師逐一解答，確保客戶能掌握核心技術，并能順利施工操作。
6、保證為客戶帶來實用性經濟技術價值，歡迎各界技術同仁驗證監督。
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名稱 |
質量百分比 |
原料要求 |
配制方法 |
工藝參數 |
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磷酸
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51—55% |
磷酸比重1.70（含量85%） |
1、磷酸——硫酸，混合攪拌溶解均勻 2、在上述混酸中，加入“TXD110光亮劑”攪拌溶解均勻 |
電解液工作溫度：55—80℃ 整流電壓:7—9 V 電流密度：8—15A/dm2
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硫酸 |
42—46% |
硫酸1.84（含量98%） | ||
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三羥甲基戊醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚 |
3% |
三羥甲基戊醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚型號： TXD110 |
特點：
1、拋光后的表面不會產生變質層，無附加應力；
2、使用方便，適用于加工形狀復雜，機械拋光難以拋的工件；
3、拋光時間短，而且可以多件同時拋，生產效率高；
操作工藝流程：
1、 電解拋光加熱→工件除油→水洗→除焊斑→水洗→晾干→電解拋光→水洗→堿洗中和→再次水洗→晾干整個工藝完成。
2、 簡單表面干凈的工件流程
電解拋光加熱→電解拋光→水洗→堿洗中和→水洗晾干整個工藝完成
工藝操作說明：
1、 電解液加熱：加熱到60℃應停止加熱，攪拌均勻后開始電解拋光。切忌斷電后加熱管斷電后不要馬上拿出來，否則會燒掉加熱管。
2、 工件除油：拋光前要確認工件表面沒有油。
3、 水洗：沖洗工件表面的清洗劑
4、 工件除焊斑：如果工件表面有焊斑，要xj****行除焊斑。
5、 水洗：沖洗干凈工件上的酸洗膏和汗斑凈
6、 晾干：拋光前要確認工件表面無水
7、 電解拋光：需要一個電解拋光槽和電解拋光機以及導電銅進行連接，加熱電解液到60℃，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽極，調整電壓在8-12V之間，拋5分鐘左右取出工件。完成電解拋光。
8、 水洗：清洗電解槽上的電解液
9、 堿洗：中和殘留的電解液
10、 晾干：可以自然晾干也可以借助熱風機人工晾干