不銹鋼鈍化效果檢測液 不銹鋼藍點檢測液
不銹鋼酸洗鈍化效果的質量檢驗可參照船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB／T3595—94、******標準《不銹鋼電解拋光及打磨拋光和酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗》ISO15730等進行，一般可分為：外觀檢驗、化學試驗，化學試驗又主要有人造海水掛片腐蝕試驗、硫酸銅滴定試驗、高鐵氰化鉀滴定試驗（藍點試驗）等，一般檢驗以下面三種方式進行：
1. 外觀檢驗：不銹鋼酸洗鈍化表面應呈均勻銀白色，光潔美觀，不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。
2. 殘液檢驗：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度，PH值中性為合格。
3. 藍點試驗：藍點試驗法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染．就會有游離的鐵離子存在，鐵氰化鉀溶液遇到鐵離子即反應生成藍色沉淀，反應式如下： K++Fe+2+[Fe(CN) ]6 KFe[Fe(CN)6] 用100mL燒杯將10g鐵氰化鉀溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍點檢驗液，儲存期為一周。試驗方法：將藍點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍點即為不合格。需要注意的是化學試驗會破壞不銹鋼的鈍化膜，通常可以用試板與產品同時進行酸洗鈍化，再在試板上進行上述試驗。
技術指標： 1. 外觀：橘黃色。 2. 藍點試驗：合格。 檢測方法： 1. 試片：不銹鋼試片（40cmⅹ40cmⅹ0.2cm) 2. 試驗方法：將鈍化膏品涂于不銹鋼試片表面，涂層厚度約1-2mm,放置通風處8-12小時后，取出試片用凈水沖洗﹑晾干。將一滴藍點試劑滴于試片表面，開始計時，規定的內滴液點不出現藍點，即為藍點試驗合格。 GB150-1998第10.4.6、TCED41002-2000《化工設備圖樣技術要求》一書中2.2.3的第6條中提到"有防腐蝕要求的不銹鋼容器，在壓力試驗及氣密性試驗合格后，表面需清除油污做酸洗鈍化處理；必要時，應對所形成的的鈍化膜進行藍點檢驗，無藍點為合格