不銹鋼酸洗鈍化液-(SC—酸洗液)

不銹鋼酸洗鈍化液-(SC—酸洗液)
用途:
本產品廣泛用于石油休工、船用管道、制藥、造紙、食品、|‐‖類壓力容器等相關不銹鋼構件,在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產生的棕褐色氧化物(銹跡)的清除,使之銀亮有關,具有酸洗和鈍化兩步合一的雙重功效。適用于:210、202、209、301、302、303、304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、321、2253、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690不銹鋼。
特點:
無煙霧,無氣味,室內外均可操作。刷洗、噴洗和浸泡均可,浸泡效果***佳。操作工藝簡單,施工方便,省時省力,經處理后的不銹鋼表面光潔平滑,穩定性強,耐腐蝕性能明顯提高,延長設備使用壽命,提高產品復合值。
使用方法:
不銹鋼小部件可采用容器浸泡,根據用戶不同要求可浸泡20-40分鐘左右取出(如氧化層較厚、污垢較多時可適當延長時間),然后撈出處理件用尼龍刷刷去銹蝕,用清水沖洗干凈即可,對于體積比較大的設備,為了既能保證清洗鈍化質量又可節約鈍化材料,可用泵進行循環噴淋的方法進行處理或者用拖把來回拖洗。
使用要求: 1、將拋丸處理好的零件浸入鈍化液中,一般滯留時間:夏天:40-60分鐘,冬天:1.5-2.5小時,溫度過低時,需適當加熱鈍化液至15-20℃左右為宜(北方地區) 2、使用高壓水***對零件沖洗干凈,每個零件部位沖洗到位,不留死角。 3、將沖洗好的零件浸入中和光亮槽進行浸泡,控制時間在0.5-1小時,再用高壓水沖洗干凈,自然晾干。如零件過小(50g以下時,異型,多孔件),使用干凈些水進行漂洗,水溫控制在80-85℃,浸泡時間為5-10分鐘,取出,攤開堆放零件,用風機對零件進行二次處理,不銹鋼小零件干燥后,表面無水跡為準。
