小型復雜鐵素體不銹鋼酸洗劑 有效不銹鋼酸洗鈍化液
本技術充分考慮了用戶的具體情況，將酸洗劑、光亮劑等有機的合為一體，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作，操作簡單，使用方便、經濟實用，同時添加了有效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。
一、應用范圍
1、 適用于小型復雜鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼工件（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等)；
2、可處理各種形狀工件，不需要專門設備，使用壽命長，可除去頑固性氧化皮，無黃煙等優點，清洗速度快、清洗廢液處理簡單方便，特別適用于小型復雜的不銹鋼工件。如化工機械廠、石油化工設備廠、不銹鋼制品廠、機械加工廠、不銹鋼加工廠、封頭廠、五金制品廠等。
二、優點:
1、藥液可循環使用,1Kg使用壽命可達50~70平方米,有效減小藥液的浪費,更多的節省加工成本.
2、不銹鐵鈍化液使用更簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動強度.并無需特定的加工設備和嚴格的加工條件.
3、鈍化液是一種穩定的藥劑，不會分解、不沉淀、運輸方便，保存期三年，隨用隨取.
三、使用面積與藥液的維護方法:
1公斤鈍化液在處理表面積50~70平方米范圍. 維護方法：新藥液的PH值是0.3~0.4,由于藥液的不斷蒸發與使用.當PH小于0.3時應及補充適量的去離子水(純凈水)調整PH值到工藝范圍,當溶液減少時及時補充新液.(PH值的測定建議購數字PH酸堿計測定,參考價200元/支)
四.使用方法:
1、根據工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面******干凈。
2、處理前如果工件有生銹情況的，要先除銹（鈍化液不具備除銹功能）
3、洗泡入ID4000鈍化液，加溫至70~90度(鹽霧測試要求在32小時以下的,只需渚泡15分鐘即可;鹽霧測試要求在32小時以上的,渚泡30分鐘)
4、清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面鈍化液。
5、鹽霧測試要求在32小時以上的,建議再使用我司“不銹鐵配位劑”加溫50~60度，泡10~15分鐘，進行表面電位穩定。再用清水沖洗干凈表面殘留藥液。（對于要求在32小時以下的，此步可以省略。經測試，經穩定處理后鹽霧測試一般可達到72小時以上，***高達到500小時）
6、***后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗3分鐘。 7、烘干.
五、處理后的效果:
1、可以保持工件加工后的原有色潔，不改變工件尺寸,提高表面質量。
2、提高不銹鐵耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時約可提高幾百毫伏，并能通過******統一規定的“藍點法”檢驗，30秒鐘不出現藍點.
3、可達48~500小時抗霧測試,自然條件下4~6年不生銹.（因材質成份不同，及熱處理情況，鈍化效果有所不同，以試驗時間為準）
六、環保性能:
1、鈍化液不含有害物資。
七.注意事項
1、鈍化液作業須***在室外或通風******的室內進行。
2、操作人員戴好勞動保護用具后進行操作，對皮膚無腐蝕，如沾到皮膚上，用清水沖清干凈即可。
3、鈍化處理所用的容器和工具都應專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質.
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不銹鋼酸洗鈍化液 一、特點 1、從而******根除因酸洗過程中生成氮氧化物而帶來的環境污染問題，節省環保投資，改善生產環境。 2、該酸洗液能有效地去除氧化皮而對不銹鋼本身的腐蝕作用卻遠較傳統酸洗液要弱，從而減少因酸洗而造成的金屬損失。 3、產品質量不亞于傳統工藝而生產成本與傳統工藝相近。 4、工藝的適應性強，它適合各種奧氏體類型不銹鋼酸洗，也適合各種類型鐵素體不銹鋼的酸洗。從酸洗產品來說，它不僅適合冶金企業的各種不銹鋼帶材、棒材、絲材的酸洗,也同樣適合各種不銹鋼鑄件、鍛件的酸洗。 二、工藝 1、除油 酸洗液難以去除油脂，金屬表面少量油脂的存在可大大降低酸洗速度。冶金企業熱處理后當即進行酸洗，所以酸洗前沒有必要進行除油處理。但在機械行業金屬表面很有可能被油脂沾污，在酸洗前有必要進行除油處理。 2、松動處理 不是所有經熱處理后的不銹鋼可以直接進行酸洗處理。鐵素體與馬氏體不銹鋼經熱處理后其表面形成致密頑強的氧化皮，難以直接酸洗去除。熱軋奧氏體不銹鋼板經煤氣爐退火形成較厚難溶于酸的Fe3O4，同樣難以直接酸洗去除。以上不銹鋼材料須***先經各種松動處理后再進行酸洗鈍化處理。 四、不銹鋼等表面處理廢水處理： 雙相不銹鋼等表面處理廢水處理：清洗不銹鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環保，請使用者將廢水集合于水池，然后用石灰、炭酸鈉（蘇打）、氫氧化鈉等中和后，在PH值7～8時排放。