不銹鋼焊斑酸洗膏“司斑凈”
司斑凈 不銹鋼焊斑酸洗膏“司斑凈”（酸洗劑 白鋼水，洗鋼水）
司斑凈是我公司研制的不銹鋼司斑凈是一種煳狀酸性化學藥劑，使用這種藥劑能取代傳統酸洗浸泡及機械打磨拋光工藝，快速、方便、******地清除不銹鋼燒焊所形成的黑色焊斑（氧化膜），恢復不銹鋼原色及光澤，大大減輕勞動強度，提高生產效率。本司斑凈經全國多家石化、電力、機械設備公司使用后，證明本品能快速清洗焊斑，不損傷基材，與******產品相比，清洗速度快，效果更好，刺激味小。這些優點已為廣大用戶所認可。本司斑凈廣泛應用于不銹鋼裝飾行業、廚具、石油化工、機械設備、造船等不銹鋼制品行業。
司斑凈使用與注意
1、用毛筆將藥劑涂于焊斑處，稍后用棉紗、百潔刷等擦亮，然后用清水或堿水冼凈。
2、藥劑涂在焊道上應有一定厚度。停留時間視燒焊氧化程度靈活掌握。
3、本司斑凈存放陰涼處，切勿陽光直射，用后即蓋上蓋子，勿長時間敞開。
本產品呈白色膏體，膏劑中采用高穩定性的原材料，是一種穩定的膏劑，不分解,不沉淀,不含硫化物，主要用于不銹鋼表面處理及清除焊縫區域的黑色殘渣物\氧化皮.使焊縫熱影響區域潔白光亮,整體外觀顏色接近一體，對于基體不產生過腐蝕。
一 特點與用途：
本產品廣泛應用于船舶、石油化工、制藥、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等不銹鋼構件，在焊接、錘擊、碰損或高溫加工處理后而產生的棕色或棕褐色氧化皮（銹）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層致密完整的鈍化膜，具有酸洗與鈍化兩步合一的優異功能。有操作工藝簡單、施工方便、省時省力等特點。處理后的不銹鋼表面光潔度好，膜穩定性強，明顯提高耐腐蝕性，延長使用壽命，提高了產品的附加值。
二 使用方法：
1.使用前須將焊渣及油污清理干凈，再將鈍化膏均勻涂刷于不銹鋼表面和焊縫，涂層厚度1—2mm,焊接點涂層略厚。涂刷完成以后,在常溫下保留20—50分鐘反應時間, 先使用不銹鋼絲刷清理熱影響區焊接的地方，再把不銹鋼表面及焊縫用棉紗都擦洗一遍，全部干凈后，用高壓清水沖洗即可，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無殘留痕跡，否則會影響表面外觀效果。
大型設備處理時,可以在使用不銹鋼絲刷清理完熱影響區焊接的地方后, 直接用高壓清水沖洗即可.
2．對于熱壓封頭或高溫熱處理件氧化物的表面，涂層2mm左右，滯留5-10小時后，用鋼絲刷普遍刷一次，再用回絲或棉紗反復擦遍，全部干凈后，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無殘留痕跡，否則會影響表面外觀效果。
三 效果：
1 得到均勻美觀的銀白色表面，提高了表面質量。
2 不銹鋼清洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的。
3 提高了不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊破電位比未處理時約可提高幾百毫伏.
產品功能：
是呈乳白色膏狀物，主要用于清洗不銹鋼表面、焊縫及熱壓封頭的氧化皮。適用于化工機械、食品機械、印染機械、制藥機械、壓力容器及干燥設備、化工、、環保設備及化工設備安裝等行業使用，并能使不銹鋼表面得到均勻美觀的銀白色本貌，而且提高了表面的光潔度，增強了抗腐蝕能力，延長了使用壽命，鹽霧測試達到1000小時,并通過檢測部門藍點測試標準。
使用說明：
1）. 焊縫氧化物的清洗：先將焊縫上的焊渣及油污清理干凈，再用毛刷將本品均勻涂在待處理的表面上，涂層厚度1-2mm，滯留1小時左右，即用紗布或抹布將清洗面上的殘渣擦凈（如用清水沖洗更佳）直至光潔錚亮。
2）.熱壓封頭或熱處理附件表面的厚氧化皮的清除：先將待處理表面上的游垢等清理干凈，再用毛刷將本品均勻涂在表面上，涂層厚2mm左右，滯留5至10小時再用鋼絲刷普遍刷一次再用紗布或抹布把清洗面上的殘渣洗干凈（如用清水沖洗更佳）直至光潔錚亮。
3）.操作時須***在通風******場合進行，操作人員應戴好橡膠手套、膠鞋和口罩，如需要在密閉環境中操作時，須***使用通風設備，由兩名操作人員共同進行。
4）.本產品應由專人負責保管和發放回收，用畢的包裝一定要蓋好蓋子，保持直立狀態放置。
5）.操作者一旦不慎侵蝕了皮膚，須***立即用清水沖凈或用5%碳酸氫鈉溶液沖洗。
注意事項：
須***將用過的紗布或抹布集中在一起，放在塑料桶內，用電石糊或堿性物質進行中和處理。
消耗量估計：
對于一般不銹鋼焊縫的清洗、對電弧焊縫清洗：每百米用本產品1kg左右。對熱壓封頭或熱處理部件厚氧化批的清除：每平方米用本膏約0.5kg左右。